着重强调挤出机方面的影响，一些企业设备运行了七、八年，螺杆已严重磨损，却从未对螺杆之间、螺杆与机筒之间的装配精度进行过调节，仍沿用原配方进行生产，这无疑会对物料的塑化效果产生影响，型材质量逐年下降。因此说，在设备管理方面应对关键部位定期进行维护，对螺杆之间以及螺杆与机筒之间的间隙以要根据螺杆磨损情况及时预以调整，以保证足够的剪切力，保证摩擦生热功当量，保证物料的塑化效果。

　　监视和检测，是产品质量的保证措施

　　1、原材料的质量控制

　　原料控制是型材产品摄影师控制的源头。一般来说，原料、助剂的采购应选大型、质量稳定的厂家，其产品各项指标须满足甚至高于型材生产配方要求。一旦选定，就不要轻易变更，以免发生质量波动。同时，型材生产企业也应当具备基本的原料的检测手段，对原料助剂影响型材摄影师的关键性能，如PVC的K值、粘度值，CPE、ACR中挥发成份（包括水分）CaCO3的活化度，CPE中的氯含量等性能指标进行检测。

[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]